電暈輥
電暈，指帶電體表面在氣體或液體介質(zhì)中發(fā)生局部放電的現(xiàn)象，常發(fā)生在高壓導(dǎo)線的周圍和帶電體的尖端附近，能產(chǎn)生臭氧、氧化氮等物質(zhì)。
大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29-30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，目前已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固，因此要對其表面進(jìn)行電暈法處理。其處理原理是在處理設(shè)備上施加高頻、高壓電，使其產(chǎn)生高頻、高壓放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種離子在強(qiáng)電場的作用下，加速并沖擊處理裝置內(nèi)的塑料薄膜。使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán)，從而提高了其表面能。
序號 | 膠輥名稱 | 推薦材質(zhì)(或牌號) | 硬度 | 性能要求 | 應(yīng)用行業(yè)或作用 |
1
| 電暈放電處理膠輥 Corona roller | SI | 70～80 | 耐臭氧性、耐20萬伏高壓 | 增加薄膜表面粗糙度 |
2 | 電暈壓輥 | EPDM | 50～70 | 耐溶劑，耐老化性 | |
3 | 縱向拉伸(MDO)壓輥 Longitudinal drawing roller | SI | 65~80 | 耐溫、耐磨 | 薄膜片材的縱向牽伸 |
4 | 分切壓輥 Cutting roller | HNBR、 PU、CSM
| 60~80 | 耐磨、耐壓、抗老化 | 為薄膜分切提供壓力輔助 |
5 | 液硅防粘輥 Liquid silicone anti-sticking roller | SI | 20~60 | 低表面能 | PP、PE、PVA、PU、PET等成膜（淋膜、流延、壓延）涂布工藝 |
6 | 液硅防粘加砂輥 | SI | 40~80 | 低表面能、防粘性好，剝離性好 | 薄膜涂布 |
7 | 耐高溫復(fù)合膠輥 | SI | 70~85 | 耐高溫、耐氧化 | 多層復(fù)合材料復(fù)合生產(chǎn)工藝 |
8 | 粘塵輥 | SI | 20~50 | 粘著性、耐熱性、耐久性。分中、高、低粘度 | 有效去除材料表面雜質(zhì)、降低損耗。按不同性能，產(chǎn)品分低粘輥、中粘輥、高粘輥、防靜電輥、導(dǎo)電輥、清潔輥。 |
9 | 輸送膠輥(導(dǎo)輥) | 30～70 | 耐磨損性、耐臭氧性 | ||
10 | 壓送輥（Nip roller take-up） | 天然橡膠、NBR | 30～70 | 耐磨損性、耐臭氧性 | |
11 | 流延膠輥 | RTV | 40～80 | 耐磨損性、低摩擦系數(shù) | PE片板膜材料 |
硬度為常用行業(yè)推薦參數(shù)，可按用戶要求提供Shore A 20～95°膠層硬度定制。 | |||||
塑料薄膜未經(jīng)表面處理時(shí)，其表面張力較低，為了進(jìn)一步提高印刷油墨或真空鍍鋁層與塑料薄膜表面之間的結(jié)合力，增加附著牢度，往往還需要對塑料薄膜進(jìn)行表面處理。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法、火焰法等，其中最常采用的是電暈處理法。
電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的拉張力提高到38達(dá)因/厘米；可使聚酯薄膜的表面拉張力達(dá)到52-56達(dá)因/厘米以上。
因?yàn)殡姇炤侀L期在高壓電場中使用，要求涂層具有極好的電絕緣性、耐電弧性、耐電暈和阻燃性等。但是現(xiàn)有電暈輥達(dá)不到該理想效果，易產(chǎn)生反面電暈。反面電暈有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象，在鍍鋁時(shí)會(huì)發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時(shí)會(huì)發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移，達(dá)不到理想的電暈效果。
電暈輥,MDO膠輥,思德薄膜電暈放電膠輥，采用進(jìn)口特種硅膠，膠輥經(jīng)20萬伏高壓檢測保證，有效增加薄膜表面粗糙度，使薄膜表面具有更高的附著性。廣泛應(yīng)用于德國布魯克納、德國多尼爾、法國DMT、日本三菱等雙拉薄膜生產(chǎn)線。有效增加薄膜表面粗糙度，改善薄膜表面能。
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