膠輥包膠工藝的一般步驟    橡膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶(hù)提供膠輥鐵芯或者膠輥廠自己加工鐵芯，然后將鐵芯包膠、硫化、打磨等，按客戶(hù)要求把膠輥加工到要求的尺寸、顏色、硬度等。膠輥加工包膠需要經(jīng)歷一下幾個(gè)工藝：    1.清洗膠輥鐵芯，如果是新的膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈，如果是舊的膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。   2.膠輥鐵芯表面粗糙處理;把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。   3.噴砂處理；將粗糙處理過(guò)的鐵芯進(jìn)行噴砂處理，噴砂會(huì)根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來(lái)進(jìn)行處理，噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合更好。   4.包膠；對(duì)經(jīng)過(guò)上述處理的膠輥鐵芯按客戶(hù)要求進(jìn)行包膠，包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同，比如：包丁青膠的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好包硅膠的耐高溫性能好。   5.膠輥硫化；包膠后的膠輥一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間，經(jīng)過(guò)硫化后膠輥鐵芯與包膠會(huì)緊密粘合，一個(gè)包膠的膠輥形成。   6.膠輥打磨；按客戶(hù)要求尺寸和形狀來(lái)打磨，部分客戶(hù)對(duì)膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床對(duì)膠輥進(jìn)行鏡面打磨。   膠輥包膠工藝的一般步驟,經(jīng)過(guò)以上6個(gè)工藝，橡膠輥加工制作完成。